Henan Xixia Automobile Water Pump Co., Ltd. entscheidet sich für eine Formanlage und eine Gießmaschine von KÜNKEL WAGNER.

Henan Xixia Automobile Water Pump Co., Ltd. ist einer der Hauptzulieferer der chinesischen Automobilindustrie mit mehr als 40 Jahren Geschichte. Aktuell hat die Firma 1.800 Mitarbeiter und zum Beispiel im Bereich Wasserpumpen einen Marktanteil von 25 %.

Diese langjährige Erfolgsgeschichte wird nun mit KÜNKEL WAGNER fortgeschrieben. Mit einer Formanlage der Formkastengröße 950x750x280/280 mm, der schnellen Drehtischformmaschine KW MASTER 120 für 120 Formen pro Stunde und der Gießmaschine KW MX 20 wird die Gießerei modernisiert.

KÜNKEL WAGNER liefert zwei Formanlagen und drei Gießmaschinen an Henan Fengbao Special Steel Co., Ltd.

Das Eisen- und Stahlwerk HENAN FENGBAO investiert in eine zukunftsweisende Formtechnologie von KÜNKEL WAGNER mit dem Ziel, seine Marktposition auszubauen und zu stärken, den technologischen Fortschritt weiterzuführen und umweltbewusst zu produzieren.

Möglich gemacht wird dies durch zwei Formanlagen mit den Formkastengrößen 1.300x960x350/260 mm und 1.300x960x300/300 mm sowie drei Gießmaschinen vom Typ KW MX 30. Das Kernstück der beiden Formanlagen bildet jeweils unsere Hochleistungs-Doppelformmaschine KW REFERENCE 180 mit einer Leistung von 180 Formen pro Stunde.

Am 22.01.2018 fand die Unterzeichnungszeremonie in einer herzlichen und freundschaftlichen Atmosphäre statt.
Wang Jun (Parteisekretär), Hao Quanji (Abgeordneter), Li Guangyuan (Vorsitzender der HENAN FENGBAO Gruppe), Li Jingmin (Geschäftsführer HENAN FENGBAO), Yu Chenglong (Geschäftsführer HENAN FENGBAO), Deng Li (Geschäftsführer QINGDAO HUATONG GROUP), Wu Shouxi (Geschäftsführer KÜNKEL WAGNER) und Ralf Schulze (Prokurist KÜNKEL WAGNER) nahmen an der Zeremonie teil.

Vom 10.-12. Januar 2018 fand die bedeutendste Gießereiausstellung Indiens statt, auf der KÜNKEL WAGNER ausstellte und die von KÜNKEL WAGNER als Gold Sponsor unterstützt wurde.

KÜNKEL WAGNER hat erstmals die neue halbautomatische Gießmaschine MYPOUR mit Impfeinrichtung präsentiert. Diese Gießmaschine wurde primär für den indischen Markt entwickelt und stellt eine optimale Lösung für mittelständische Gießereien dar.

Die Gelegenheit, sich über unser TWINPRESS-Formverfahren zu informieren, mit dem KÜNKEL WAGNER gemäß dem Motto „Weiter denken“ neue Maßstäbe gesetzt hat, wurde intensiv genutzt.

Darüber hinaus bot unser Messestand die Möglichkeit, unsere langlebigen und zuverlässigen Formanlagen, Sandaufbereitungsanlagen, Sandmischer und Sandkühler kennenzulernen.

Führungskräfte aller zur KÜNKEL WAGNER-Gruppe gehörenden Unternehmen standen zusammen mit erfahrenen Ingenieuren den zahlreichen Fachbesuchern der IFEX 2018 als Ansprechpartner zur Verfügung.

KÜNKEL WAGNER hat erneut das internationale Ausschreibungsverfahren der in Shanghai ansässigen Sandmann Foundry Haian Co., Ltd. gewonnen. In 2018 wird KW wie schon in 2015/2016 eine KÜNKEL WAGNER-Formanlage „Made in Germany“ an Shanghai Sandmann Foundry Haian Co., Ltd. liefern, aufstellen und in Betrieb nehmen. Die Anlage mit den Formkastendimensionen 1.000 x 800 x 270/270 mm und mit einer Leistung von 120 Formen/h weist neben den bekannten Qualitätsmerkmalen von KÜNKEL WAGNER noch ein besonderes Layout der Kühlstrecken auf: Die reguläre Kühlzeit auf der Anlage beträgt 108 min. Formkästen mit Teilen, die nur eine kurze Kühlzeit benötigen, können schon nach 10 min. ausgestoßen werden.

Herzlichen Glückwunsch zum Geburtstag: 110 Jahre KÜNKEL WAGNER

Am 23. November 2017, um genau zu sein, begeht KÜNKEL WAGNER seinen 110. Geburtstag.
Ein runder Geburtstag ist natürlich immer ein Anlass, auf das Vergangene zurück zu blicken. Auf neu entwickelte Geschäftsfelder, zunächst unbekannte Märkte und neu konstruierte und erarbeitete Technologien. Und auf die vielen Menschen, die in all den Jahren gemeinsam das Unternehmen ausgemacht, geprägt und verkörpert haben. Gemeinsam wurde viel erlebt.
Spannender als ein Blick in die Vergangenheit ist aber ein Ausblick in die Zukunft. Das passt ja auch viel mehr zum Motto von KÜNKEL WAGNER: „Weiter Denken“. KÜNKEL WAGNER kann diesen Ausblick mit großer Zuversicht tun. Erstklassige Technologie „Made in Germany“ ist nach wie vor in der Welt gefragt. Und verstärkt durch die Konzernmutter HUATONG GROUP und mit den Joint Ventures und Tochtergesellschaften in China und Indien ist KÜNKEL WAGNER hervorragend für die Zukunft aufgestellt.

KÜNKEL WAGNER stellt am Standort Alfeld Ausbildungsplätze in den Bereichen Industriemechanik, Elektronik, Zerspanungsmechanik und technischem Produktdesign zur Verfügung, um Jugendlichen Zukunftsperspektiven zu eröffnen und den eigenen Bedarf an Fachkräften zu decken. Nächstes Jahr werden sechs junge Menschen KÜNKEL WAGNER bereichern und ihren neuen Lebensabschnitt bei dem international renommierten Anlagenbauer beginnen.

Im Ausbildungsverbund, mit unserem Nachbarn, dessen Gebäude zum Weltkulturerbe der UNESCO gehören, betreiben KÜNKEL WAGNER und Fagus-GreCon eine der modernsten Ausbildungswerkstätten der Region.

Den Auszubildenden wird eine perfekte Möglichkeit gegeben, um Erfahrung zu sammeln, handwerkliche Fähigkeiten zu entwickeln, mit fortschrittlichsten Technologien vertraut zu werden und im Team zu arbeiten.

So sichert KÜNKEL WAGNER die Zukunft mit jungen Menschen, die weiter denken.

Die zunehmende Flut an Informationen durch gemessene Prozessparameter endet nicht selten im Nirwana, ohne dass tatsächlich Rückschlüsse auf Zusammenhänge erkennbar werden. In den 1940er Jahren versuchten die ersten mathematischen Methoden unter dem Sammelbegriff der künstlichen Intelligenz diesen Problemen Herr zu werden. Durch die dramatisch gestiegenen Rechenleistungen lassen sich inzwischen mit diesen Methoden, wie z.B. künstlich neuronale Netze, erstaunliche Ergebnisse erzielen. Maschinen scheinen wie Menschen zu lernen, verstehen schon jetzt Sprache, analysieren Bilder und beherrschen Spiele wie Schach, Go oder sogar Poker besser als ein Mensch.

IAV, der drittgrößte Entwicklungsdienstleister der Welt mit über 6.500 Mitarbeitern an 32 Standorten in 13 Ländern kooperiert mit KÜNKEL WAGNER, um mit Hilfe derartiger Ansätze den Formstoffaufbereitungen und Formanlagen unserer Industrie in das digitale Zeitalter zu helfen. Seit über einem Jahr werden in der Heinrich Meier Eisengießerei in Rahden üblicherweise gemessene Prozessgrößen systematisch gespeichert und verarbeitet. Ziel ist die Erkennung von Mustern innerhalb der Messwerte, um klare Rückschlüsse auf die zu erwartende Formfestigkeit der Abformung zu erhalten und Anomalien zu detektieren. Dabei sollen u.a. Methoden des maschinellen Lernens eingesetzt werden.

Es ist mittlerweile schon gelungen, das Verhalten der Messwerte um einen Altsandkühler so transparent zu machen, dass je nach Konstellation der Eingangswerte die Zielgrößen am Ausgang prognostiziert werden können.

Bei KÜNKEL WAGNER sind Sie mit dabei.

Brakes India Private Limited in Chennai ist der bekannteste Lieferant für Automobilteile und Bremssysteme in Indien. Seit Jahren bereitete sich das Unternehmen für eine deutliche Produktausweitung in Fahrzeugkomponenten vor, die wegen ihrer Komplexität vorzugsweise kastengebunden mit horizontaler Teilung hergestellt werden. BIPL betreibt daher seit einigen Jahren eine Gebrauchtanlage von KÜNKEL WAGNER, um sich auf diese strategische Ausweitung der Angebotspalette vorzubereiten.

Mit der Investition in eine Anlage mit dem Format 850x850x300/300 mm und einer Leistung von 150 F/h legte BIPL Wert auf Wirtschaftlichkeit, Modellzugänglichkeit, Energieeffizienz und Formfestigkeit auf international höchstem Niveau sowie deren Gleichmäßigkeit. Damit ist die Wahl des Lieferanten klar und einfach: Master ECO aus dem Haus KÜNKEL WAGNER wird nächstes Jahr in den Dienst gestellt.

Ein weiterer renommierter Zulieferer der Automobilindustrie, Ashok Iron Works Pvt. Ltd. aus Belgaum, Indien investiert in eine zukunftsweisende Formtechnologie. AIW ist bekannt für die Herstellung von Zylinderblöcken und -köpfen sowie diversen weiteren anspruchsvollen Komponenten für die Automobilindustrie.

Die Anlage mit einem Kastenformat von 1.300×1.000×400/400 mm und einer Ausbringung von 90 F/h gehört zu den leistungsstärksten Produktionsanlagen dieser Klasse in Indien. Neben der Lieferung der Kernkomponenten aus dem Stammhaus KÜNKEL WAGNER in Alfeld wird das Tochterunternehmen KÜNKEL WAGNER (INDIA) Komponenten der Formanlage sowie eine komplette Formstoffaufbereitung liefern. Der Testbetrieb wird Anfang 2018 aufgenommen.