Die Firma Ertug Metal Döküm Makine San. Ve Tic. A.S. hat eine neue Formanlage bei KÜNKEL WAGNER gekauft.

Die Formanlage hat eine Kastengröße von 900x700x300/250 mm, formt mit unserer Hochleistungsformmaschine KW MASTER Eco 150 mit TWINPRESS-Verdichtung und produziert 150 Formen in der Stunde.

Diese Anlage wird in 2019 in Betrieb gehen  und bildet das Herzstück des neuen Investitionsprojektes in Bursa.
Hierdurch wird bis 2020 eine Steigerung des Produktionsvolumens auf 16.000 Tonnen Guss im Jahr erfolgen.

(Abb. Aktuelle Ansicht der neuen Gießerei)

Nelcast Limited ist Indiens größter Hersteller von Sphäroguss und Grauguss und Zulieferer für die Automobil-, Landmaschinen-, Bau-, Bergbau- und Eisenbahnindustrie sowie den allgemeinen Maschinenbau weltweit.

Die Werke in Gudur/Andhra Pradesh und Ponneri/Tamil Nadu, beide in Südindien, gehören zu den größten Produktionsstandorten in der indischen Gießereiindustrie.

Firma Nelcast Limited fordert intelligente und effiziente Konzepte im Produktionsprozess, um den heutigen komplexen Anforderungen für Qualitätsguss gerecht zu werden. Daher sind wir sehr stolz, dass Nelcast Limited erneut auf die Kompetenz und Erfahrung von KÜNKEL WAGNER setzt und eine zweite großformatigere Formanlage bestellt hat, auf der nunmehr auch größte Automobilgussteile produziert werden können.

Die erste KÜNKEL WAGNER-Formanlage in Ponneri ist ausgerüstet mit einer Hochdruck‑Formmaschine Typ DFM‑AD mit AIRPRESS 2000-Verfahren und einem aktiven Vielstempelpresshaupt. In der neuen Formanlage wird die innovative TWINPRESS-Technologie eingesetzt.

Die Formanlage wird komplettiert durch eine Sandaufbereitungsanlage neuester Bauart, um die Versorgung der großformatigen Formanlage mit exzellentem Formstoff sicherzustellen.

KÜNKEL WAGNER hat neun neue Auszubildende eingestellt, um Zukunftsperspektiven zu eröffnen und den eigenen Bedarf an Fachkräften zu decken.

Wir sind begeistert, zum Ausbildungsstart am 01.09.2018 drei Industriekaufleute, einen technischen Produktdesigner, einen Zerspanungsmechaniker, zwei Industriemechaniker und zwei Elektroniker bei uns zu begrüßen!

Im Ausbildungsverbund, mit unserem Nachbarn Fagus-GreCon, dessen Gebäude zum Weltkulturerbe der UNESCO gehören, betreibet KÜNKEL WAGNER die modernste Ausbildungswerkstatt der Region.

Die neuen Azubis waren bereits einen Tag bei uns im Betrieb, um sich gegenseitig, die Auszubildenden der anderen Lehrjahre, unseren Ausbildungsleiter und ihre zukünftige Wirkungsstätte kennenzulernen.

Wir freuen uns, diesen Jugendlichen eine perfekte Möglichkeit zu geben, um Erfahrungen zu sammeln, handwerkliche Fähigkeiten zu entwickeln, mit fortschrittlichsten Technologien vertraut zu werden und im Team zu arbeiten.

So sichert KÜNKEL WAGNER die Zukunft mit jungen Menschen, die weiter denken.

Bei Fragen rund ums Thema Ausbildung können Sie sich

gerne an unseren Ausbildungsleiter Erich Kreybohm wenden.

E.Kreybohm@kuenkel-wagner.com

Telefon: +49 5181 78-326

Henan Xixia Automobile Water Pump Co., Ltd. entscheidet sich für eine Formanlage und eine Gießmaschine von KÜNKEL WAGNER.

Henan Xixia Automobile Water Pump Co., Ltd. ist einer der Hauptzulieferer der chinesischen Automobilindustrie mit mehr als 40 Jahren Geschichte. Aktuell hat die Firma 1.800 Mitarbeiter und zum Beispiel im Bereich Wasserpumpen einen Marktanteil von 25 %.

Diese langjährige Erfolgsgeschichte wird nun mit KÜNKEL WAGNER fortgeschrieben. Mit einer Formanlage der Formkastengröße 950x750x280/280 mm, der schnellen Drehtischformmaschine KW MASTER 120 für 120 Formen pro Stunde und der Gießmaschine KW MX 20 wird die Gießerei modernisiert.

KÜNKEL WAGNER liefert zwei Formanlagen und drei Gießmaschinen an Henan Fengbao Special Steel Co., Ltd.

Das Eisen- und Stahlwerk HENAN FENGBAO investiert in eine zukunftsweisende Formtechnologie von KÜNKEL WAGNER mit dem Ziel, seine Marktposition auszubauen und zu stärken, den technologischen Fortschritt weiterzuführen und umweltbewusst zu produzieren.

Möglich gemacht wird dies durch zwei Formanlagen mit den Formkastengrößen 1.300x960x350/260 mm und 1.300x960x300/300 mm sowie drei Gießmaschinen vom Typ KW MX 30. Das Kernstück der beiden Formanlagen bildet jeweils unsere Hochleistungs-Doppelformmaschine KW REFERENCE 180 mit einer Leistung von 180 Formen pro Stunde.

Am 22.01.2018 fand die Unterzeichnungszeremonie in einer herzlichen und freundschaftlichen Atmosphäre statt.
Wang Jun (Parteisekretär), Hao Quanji (Abgeordneter), Li Guangyuan (Vorsitzender der HENAN FENGBAO Gruppe), Li Jingmin (Geschäftsführer HENAN FENGBAO), Yu Chenglong (Geschäftsführer HENAN FENGBAO), Deng Li (Geschäftsführer QINGDAO HUATONG GROUP), Wu Shouxi (Geschäftsführer KÜNKEL WAGNER) und Ralf Schulze (Prokurist KÜNKEL WAGNER) nahmen an der Zeremonie teil.

Vom 10.-12. Januar 2018 fand die bedeutendste Gießereiausstellung Indiens statt, auf der KÜNKEL WAGNER ausstellte und die von KÜNKEL WAGNER als Gold Sponsor unterstützt wurde.

KÜNKEL WAGNER hat erstmals die neue halbautomatische Gießmaschine MYPOUR mit Impfeinrichtung präsentiert. Diese Gießmaschine wurde primär für den indischen Markt entwickelt und stellt eine optimale Lösung für mittelständische Gießereien dar.

Die Gelegenheit, sich über unser TWINPRESS-Formverfahren zu informieren, mit dem KÜNKEL WAGNER gemäß dem Motto „Weiter denken“ neue Maßstäbe gesetzt hat, wurde intensiv genutzt.

Darüber hinaus bot unser Messestand die Möglichkeit, unsere langlebigen und zuverlässigen Formanlagen, Sandaufbereitungsanlagen, Sandmischer und Sandkühler kennenzulernen.

Führungskräfte aller zur KÜNKEL WAGNER-Gruppe gehörenden Unternehmen standen zusammen mit erfahrenen Ingenieuren den zahlreichen Fachbesuchern der IFEX 2018 als Ansprechpartner zur Verfügung.

KÜNKEL WAGNER hat erneut das internationale Ausschreibungsverfahren der in Shanghai ansässigen Sandmann Foundry Haian Co., Ltd. gewonnen. In 2018 wird KW wie schon in 2015/2016 eine KÜNKEL WAGNER-Formanlage „Made in Germany“ an Shanghai Sandmann Foundry Haian Co., Ltd. liefern, aufstellen und in Betrieb nehmen. Die Anlage mit den Formkastendimensionen 1.000 x 800 x 270/270 mm und mit einer Leistung von 120 Formen/h weist neben den bekannten Qualitätsmerkmalen von KÜNKEL WAGNER noch ein besonderes Layout der Kühlstrecken auf: Die reguläre Kühlzeit auf der Anlage beträgt 108 min. Formkästen mit Teilen, die nur eine kurze Kühlzeit benötigen, können schon nach 10 min. ausgestoßen werden.

Herzlichen Glückwunsch zum Geburtstag: 110 Jahre KÜNKEL WAGNER

Am 23. November 2017, um genau zu sein, begeht KÜNKEL WAGNER seinen 110. Geburtstag.
Ein runder Geburtstag ist natürlich immer ein Anlass, auf das Vergangene zurück zu blicken. Auf neu entwickelte Geschäftsfelder, zunächst unbekannte Märkte und neu konstruierte und erarbeitete Technologien. Und auf die vielen Menschen, die in all den Jahren gemeinsam das Unternehmen ausgemacht, geprägt und verkörpert haben. Gemeinsam wurde viel erlebt.
Spannender als ein Blick in die Vergangenheit ist aber ein Ausblick in die Zukunft. Das passt ja auch viel mehr zum Motto von KÜNKEL WAGNER: „Weiter Denken“. KÜNKEL WAGNER kann diesen Ausblick mit großer Zuversicht tun. Erstklassige Technologie „Made in Germany“ ist nach wie vor in der Welt gefragt. Und verstärkt durch die Konzernmutter HUATONG GROUP und mit den Joint Ventures und Tochtergesellschaften in China und Indien ist KÜNKEL WAGNER hervorragend für die Zukunft aufgestellt.

Die zunehmende Flut an Informationen durch gemessene Prozessparameter endet nicht selten im Nirwana, ohne dass tatsächlich Rückschlüsse auf Zusammenhänge erkennbar werden. In den 1940er Jahren versuchten die ersten mathematischen Methoden unter dem Sammelbegriff der künstlichen Intelligenz diesen Problemen Herr zu werden. Durch die dramatisch gestiegenen Rechenleistungen lassen sich inzwischen mit diesen Methoden, wie z.B. künstlich neuronale Netze, erstaunliche Ergebnisse erzielen. Maschinen scheinen wie Menschen zu lernen, verstehen schon jetzt Sprache, analysieren Bilder und beherrschen Spiele wie Schach, Go oder sogar Poker besser als ein Mensch.

IAV, der drittgrößte Entwicklungsdienstleister der Welt mit über 6.500 Mitarbeitern an 32 Standorten in 13 Ländern kooperiert mit KÜNKEL WAGNER, um mit Hilfe derartiger Ansätze den Formstoffaufbereitungen und Formanlagen unserer Industrie in das digitale Zeitalter zu helfen. Seit über einem Jahr werden in der Heinrich Meier Eisengießerei in Rahden üblicherweise gemessene Prozessgrößen systematisch gespeichert und verarbeitet. Ziel ist die Erkennung von Mustern innerhalb der Messwerte, um klare Rückschlüsse auf die zu erwartende Formfestigkeit der Abformung zu erhalten und Anomalien zu detektieren. Dabei sollen u.a. Methoden des maschinellen Lernens eingesetzt werden.

Es ist mittlerweile schon gelungen, das Verhalten der Messwerte um einen Altsandkühler so transparent zu machen, dass je nach Konstellation der Eingangswerte die Zielgrößen am Ausgang prognostiziert werden können.

Bei KÜNKEL WAGNER sind Sie mit dabei.